1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術（shù）條件》執（zhí）行，確（què）保（bǎo）鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程（chéng）煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低（dī）燃料的消耗。
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