1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監（jiān）察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從（cóng）上（shàng）方插（chā）入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
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