拉（lā）薩LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電（diàn）磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加（jiā）熱（rè）:為非接觸電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出（chū）記（jì）錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶（hù）出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得（dé）熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換（huàn）成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電（diàn）磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂