樂東（dōng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的（de）交變（biàn）磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大（dà）大減少了熱（rè）量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等（děng）優（yōu）點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注（zhù）意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數（shù）。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法（fǎ）蘭（lán）等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後（hòu），應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各（gè）項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運（yùn）行進行（háng）高精密控製（zhì）工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設（shè）備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放（fàng）熱和溫度升（shēng）降對（duì）體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋（guō）筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係（xì）統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂