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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽(qì)發生器特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一(yī)種利(lì)用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的(de)交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的(de)高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓(yā)電(diàn)流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金(jīn)屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓(yā)報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提(tí)高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並不發熱,而且是采用(yòng)絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮(suō)短使用壽(shòu)命的問題,具(jù)有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率(lǜ)快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製(zhì)品企業使用,大大的降(jiàng)低(dī)了企業的生產成本與電熱管加熱(rè)所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱(rè)傳(chuán)遞加熱具有以下缺(quē)陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必(bì)須通過接觸(chù)方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產(chǎn)生(shēng),及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加(jiā)熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗(hào)大,壽命短。 電(diàn)磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控(kòng)製單元損耗(hào)約為(wéi)2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料(liào)筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角(jiǎo),整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與保養 蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應(yīng)注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定(dìng)期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運(yùn)檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期(qī)檢查(chá)水處理(lǐ)設備中的(de)離子交換劑是否失效(xiào),或定期進行(háng)反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每(měi)隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工(gōng)作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分(fèn)的(de)焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若(ruò)發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後(hòu)參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要(yào)油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用(yòng)濕保養法。 蒸汽鍋(guō)爐停運後放(fàng)出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清(qīng)除,衝(chōng)洗(xǐ)幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排出爐(lú)外,然後(hòu)關閉(bì)所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸(zhēng)汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送(sòng)給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是(shì)一種安全、高效、節能的理(lǐ)想首選供熱設(shè)備。 1.本設備以電能(néng)為熱源,清潔衛生,無煙塵(chén)、無環(huán)境汙染(rǎn)、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在工藝(yì)條件下溫度均勻; 2.自動化操(cāo)作,壓(yā)力、溫(wēn)度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境(jìng)無(wú)任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得(dé)較(jiào)高的工作(zuò)溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本(běn)設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地(dì)麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降(jiàng)對體積的變化,在(zài)係統內(nèi)有補償技術措施。取消了水處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋(guō)爐底座、動力(lì)櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃(guì)、閥門(mén)、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜本(běn)身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期(qī)基本無維護費(fèi)用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱(rè)體內部,電磁(cí)線圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子直接(jiē)感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達(dá)90%以上,在同等條(tiáo)件下(xià),比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱(rè)阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準(zhǔn)確,明顯改善產品質(zhì)量(liàng),生產效率高(gāo)。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜(lǎn)線繞製,絕(jué)緣性能好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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