1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
