1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含（hán）量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
