六盤水電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場（chǎng），當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都（dōu）有慣性（xìng）現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每（měi）年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙（wū）垢（gòu）徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密（mì）控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高（gāo）達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了（le）生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全（quán）無憂