龍潭電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對（duì）於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要（yào）時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年（nián）至（zhì）少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種電（diàn）纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂