南充電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有（yǒu）死角，不能完（wán）全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為（wéi）2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸（mō）的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利（lì）用率高（gāo），由（yóu）於模（mó）塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作（zuò），壓（yā）力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境（jìng）無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力（lì）。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維（wéi）護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂