南（nán）充電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期（qī）間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要（yào）定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次（cì）。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏（lòu）現（xiàn）象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內（nèi）有補償（cháng）技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋（guō）爐底（dǐ）座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用（yòng）戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全（quán）可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特（tè）種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂