1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作（zuò）。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維（wéi）護維護方便快（kuài）捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
