1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲（shēng）波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
