1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了（le）各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
