南（nán）平電磁蒸汽發生器（qì）十大品牌

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數（shù）的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間（jiān）應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油（yóu）漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等（děng）每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整體運輸（shū）。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內（nèi）外壁溫度（dù）一致，溫度控製（zhì）實（shí）時準（zhǔn）確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣（yuán）性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂