寧德電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流（liú），使金屬材料本身自（zì）行高速發（fā）熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電（diàn）磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能（néng）完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維（wéi）修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修（xiū）理（lǐ）。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一（yī）種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專（zhuān）用（yòng）鍋（guō）爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對（duì）體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁（cí）加（jiā）熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全（quán）可靠。

高（gāo）效節能： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電（diàn）30—70%，大大（dà）提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂