泉州電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器（qì）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作（zuò）出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無（wú）跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱（rè）部分采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防（fáng）護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等（děng）條（tiáo）件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣（yuán）性能（néng）好，無需與罐體外（wài）壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂