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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁蒸汽(qì)發生器特(tè)點(diǎn) 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的(de)裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直(zhí)流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓(yā)電,高速變(biàn)化的(de)高頻高壓電流流過線圈(quān)會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高(gāo)速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐(lú)具有高、低(dī)水位報警(jǐng)和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電磁(cí)加熱技術是通過電磁感應(yīng)原(yuán)理使金屬(shǔ)料筒自身發熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料(liào),這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用(yòng)絕(jué)緣材料(liào)和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有(yǒu)使用壽(shòu)命長、升溫速(sù)率快(kuài)、無需(xū)要(yào)維修等優(yōu)點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業(yè)的生產成本(běn)與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須(xū)通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損(sǔn)耗大,壽(shòu)命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即(jí)熱利用率(lǜ)為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給(gěi)水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規(guī)定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量(liàng)及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽(tīng)三摸的方法(fǎ)進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製(zhì)一般采用自動控製(4)水處理(lǐ)設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設(shè)備(bèi)中的離子(zǐ)交換劑是否失效,或定期進行反洗(xǐ) (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應(yīng)及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理(lǐ)。如(rú)發現有可(kě)疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記(jì)錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕(shí),底座等每年至少(shǎo)要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期(qī)不用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐(lú)水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設(shè)備後再返回爐內重新加熱(rè),並且能對介質運行進行高精密(mì)控製(zhì)工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱(rè)設備。 1.本(běn)設備以(yǐ)電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫(wēn)度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的工(gōng)作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬(qiào)裝結構緊湊(còu),占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱(rè)和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介(jiè)質內空氣、水分及(jí)其他低揮(huī)發物含量的技(jì)術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐(lú)為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型(xíng)電(diàn)磁加熱蒸汽鍋(guō)爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文(wén)件,及產品(pǐn)出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體(tǐ)是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重(chóng)能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需(xū)檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會(huì)產生熱量(liàng),並可承受500℃以(yǐ)上高溫,使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱(rè)量利用充分,基本(běn)無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防(fáng)護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在(zài)同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效(xiào)率(lǜ)。 準確(què)控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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