寧德電磁蒸汽鍋爐

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均（jun1）為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安（ān）全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無（wú）憂（yōu）