莆田電磁蒸汽鍋（guō）爐

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈（quān）會（huì）產生高（gāo）速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了熱（rè）效（xiào）率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜（lǎn）製（zhì）造（zào）所（suǒ）以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以（yǐ）下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下（xià）優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理（lǐ）設備的運（yùn）行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部（bù）汙垢徹（chè）底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作（zuò）工人（rén）健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨（suí）爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲（huò）得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方（fāng）式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂（yōu）