漳州電磁蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使金屬（shǔ）料（liào）筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法（fǎ）處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢（gòu）和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想（xiǎng）首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫（wēn），可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂