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電磁蒸汽鍋爐/電磁(cí)蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電能轉換(huàn)為熱能的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流(liú)電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻(pín)率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金屬材料(liào)本身自(zì)行高(gāo)速發熱,從而達到加熱(rè)金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯(lián)鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加(jiā)熱技(jì)術是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可(kě)以根據具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散(sàn)失(shī),提(tí)高了熱效率(lǜ),因此節電效果十(shí)分顯著,可(kě)達30%~75%。因為電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製(zhì)造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的問題,具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品企業使用,大大的降低了企業的生產(chǎn)成本與電熱管(guǎn)加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方式均為接觸式熱傳(chuán)遞(dì)加熱具(jù)有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在(zài)料筒外(wài)層 (5)加熱(rè)圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉(zhuǎn)化為工作熱(rè)能(néng)。線圈(quān)損耗約為2%,控製(zhì)單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的(de)能量保留在料筒上,即熱利用率為(wéi)98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其它部位保(bǎo)持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降(jiàng)溫迅速(sù)高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因(yīn)此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行(háng)期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的(de)規定。並定(dìng)期(qī)取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量(liàng)及(jí)次數。化驗與排汙(wū)應有(yǒu)詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監(jiān)視。發現(xiàn)異常現象,即采取辦法(fǎ)處理。必要時要停運檢(jiǎn)修,均不(bú)可大意(yì)(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製(zhì)一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢(jiǎn)查水處理設備中的離子交換劑是否失(shī)效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐(lú)運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥(fá)門、管道法蘭等(děng)處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋(guō)爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷(xiàn)並不嚴(yán)重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現有可疑之處,但並不影響安(ān)全生產時,應作出記錄以便日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每(měi)年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後(hòu)放出爐水,將內部汙垢徹底清除(chú),衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處(chù)理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有(yǒu)閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返(fǎn)回(huí)爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質(zhì)運行(háng)進行高精密控製工作。係統熱利用(yòng)率高,由於模塊整(zhěng)體(tǐ)安裝(zhuāng),運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙(yān)塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻(yún); 2.自動化操作,壓(yā)力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全(quán)無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占(zhàn)地麵(miàn)積小,便於維修,可(kě)就近(jìn)安裝在用熱設備附近(jìn),無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和(hé)溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及(jí)大量的鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內(nèi)空氣(qì)、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由(yóu)鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給(gěi)水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱(rè)蒸(zhēng)汽鍋爐出廠(chǎng)時(shí)將鍋(guō)爐主機、給(gěi)水泵(bèng)、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係(xì)統(tǒng)的主機部分,電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽(guī)酸鋁纖維保溫; ⑵.電(diàn)磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身(shēn)基本(běn)不(bú)會產生熱量,壽命長,無需檢修,無(wú)維(wéi)護更換成(chéng)本;加熱部分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠(kào)。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱(rè)方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本(běn)身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁(bì)溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量(liàng),生(shēng)產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓(yā)特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無(wú)憂

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