南（nán）平電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬（shǔ）體內產生（shēng）無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加（jiā）熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象（xiàng）產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產（chǎn）時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力（lì）、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內（nèi）有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出（chū）廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的（de）主機部（bù）分，電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內（nèi）熱加熱方（fāng）式，加熱（rè）體內部分子直接感應（yīng）磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂