南通LDCR1.0-1.25電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電（diàn）磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成（chéng）直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減（jiǎn）少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本（běn）與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加（jiā）熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂