1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消耗。
