1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（jiē）（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
