1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插（chā）入（rù），不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選（xuǎn）配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析（xī），自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
