1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技（jì）術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊（hàn）接（jiē）質量（liàng）達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強（qiáng）。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
