寧德電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使（shǐ）金屬（shǔ）材（cái）料本身自行（háng）高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接（jiē）觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上（shàng），即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下（xià）列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進（jìn）行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外（wài）有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行（háng）無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會（huì）產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂