寧河電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的（de）高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒（tǒng）內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角（jiǎo），不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或（huò）定期（qī）進（jìn）行反（fǎn）洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥（fá）門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部（bù）分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高（gāo）精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度（dù）自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循（xún）環（huán）供熱前有嚴格控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂