怒江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁（cí）感應原理（lǐ）將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量（liàng）的散失，提（tí）高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值（zhí）時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低（dī）的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在（zài）鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無（wú）憂