怒江LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高（gāo）頻高（gāo）壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣（yàng）就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁（cí）感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備（bèi）中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行（háng）每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高（gāo），由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生（shēng）熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂