盤錦LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保（bǎo）護功（gōng）能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而（ér）且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生（shēng），及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應（yīng）加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻（què）。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修（xiū），無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明（míng）顯改善產品（pǐn）質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂