磐石電磁蒸汽發生器廠家

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化（huà）而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋（guō）筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃（guì），給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加（jiā）熱因（yīn）線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集（jí）於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確（què），明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）