1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回（huí）程煙（yān）火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強（qiáng）。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈（liàn）連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
