普洱LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器（qì）是一（yī）種利用（yòng）電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料（liào）筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱（rè）量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電（diàn）效果十分顯著（zhe），可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點（diǎn），減（jiǎn）少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降（jiàng）低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的（de）能量保留（liú）在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采（cǎi）用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙（wū）染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專（zhuān）人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安（ān）裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技（jì）術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂