普洱LDCR1.0-1.25電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫（wēn）電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感（gǎn）應加熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測（cè）;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法（fǎ）進（jìn）行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦（bàn）法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱（rè）量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全（quán）無憂