黔江電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻（pín）高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變（biàn）化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具（jù）體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消除加熱的（de）慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐（fǔ）蝕現象（xiàng）。若發現（xiàn）有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如（rú）發現（xiàn）有可疑之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達（dá）90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生（shēng）產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂