黔南電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流（liú）電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流（liú）過線圈（quān）會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性（xìng）能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是（shì）通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材（cái）料和高（gāo）溫電纜製造所以（yǐ）不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現（xiàn）象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予（yǔ）修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關（guān）閉所（suǒ）有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康（kāng）無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積（jī）的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發（fā）物（wù）含（hán）量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底（dǐ）座上（shàng）進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖（xiān）維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無（wú）需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充（chōng）分，基本（běn）無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等（děng）條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全（quán）無（wú）憂