黔西南電磁蒸汽發生器價格（gé）

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電（diàn）磁感應原理（lǐ）將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外（wài）部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大（dà）大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須（xū）通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒（tǒng）均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換（huàn）劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能（néng）對（duì）介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了（le）水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全無憂