1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背（bèi）順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負（fù）荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能（néng）力強（qiáng）。設（shè）計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不（bú）易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維（wéi）護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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