1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害（hài）物質NOx排放（fàng）量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分（fèn）受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調（diào）整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高（gāo），從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗。
