曲靖電（diàn）磁蒸汽鍋爐多少（shǎo）錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁（cí）場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長（zhǎng）

三（sān）、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和（hé）爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行狀態

要定期（qī）檢查（chá）水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺（quē）陷應及早修理（lǐ）。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備（bèi）後再（zài）返回爐（lú）內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高（gāo）精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行（háng）維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱（rè）設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測（cè），當達（dá）到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓（yā）力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量（liàng）的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時（shí）間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等（děng）條件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外（wài）壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂