曲靖電磁蒸汽鍋（guō）爐設備生產（chǎn）廠家（jiā）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種（zhǒng）利（lì）用電（diàn）磁（cí）感應原理（lǐ）將（jiāng）電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材（cái）料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像（xiàng）原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電（diàn）熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期（qī）取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水（shuǐ）位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢（jiǎn）查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥（fá）門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處（chù）理的水至全（quán）滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一（yī）種安全、高（gāo）效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻（zǔ）圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂