銅仁240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐工（gōng）作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後在空（kōng）氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用（yòng）。

主（zhǔ）要特點（diǎn）：

1.產品的（de）設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安（ān）全（quán）監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技（jì）術（shù），爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延（yán）長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動，選配變頻（pín）控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果（guǒ）好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少（shǎo），性價比高。