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電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁加(jiā)熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流(liú)變成直流電(diàn),再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保(bǎo)護、超(chāo)壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根(gēn)據具體情況在料筒外部包裹(guǒ)一定厚度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大大減少了熱量的(de)散失,提高了熱效率,因(yīn)此(cǐ)節(jiē)電(diàn)效果十分顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不發熱(rè),而且(qiě)是采用(yòng)絕(jué)緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少(shǎo)了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品(pǐn)企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電熱管加熱所存在的優(yōu)勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工(gōng)作熱(rè)能(néng)。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有(yǒu)死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加(jiā)熱(rè):為非接觸電磁感應加熱,具(jù)有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈(quān)損耗約為2%,控製單元損(sǔn)耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持(chí)冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加(jiā)熱。 (5)電(diàn)磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護(hù)與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水(shuǐ)的監(jiān)測: 蒸(zhēng)汽鍋爐(lú)的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定(dìng)期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數(shù)量(liàng)及次數。化驗與排(pái)汙(wū)應(yīng)有詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監(jiān)測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽(tīng)三摸的方法進行監(jiān)視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定(dìng)期檢查水處理設(shè)備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主(zhǔ)要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔(gé)3~6個月後,應停爐進行全麵的檢(jiǎn)查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部(bù)的水垢(gòu)和泥(ní)渣,並用清水(shuǐ)洗清(qīng) (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓(yā)部分的焊縫,鋼板內(nèi)外有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留(liú)待下次停爐時修理。如發現有可(kě)疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采(cǎi)用濕(shī)保(bǎo)養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹(chè)底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理(lǐ)的水(shuǐ)至全滿,將爐(lú)水加熱到100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不(bú)可采用濕(shī)保(bǎo)養法,以(yǐ)免(miǎn)水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱(rè)能輸送給用熱設(shè)備後再返(fǎn)回爐內重(chóng)新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利用率(lǜ)高(gāo),由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康(kāng)無影響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高(gāo),在(zài)工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟(qǐ)停;運行無噪音,對環境(jìng)無任何汙染; 3.壓力低,在較低的(de)工(gōng)作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒(mào)、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為(wéi)臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積(jī)的變化,在係(xì)統內有補償技(jì)術措施。取消了水處理設備及(jí)大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋(guō)爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋爐(lú)底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全(quán)部裝配在鍋爐底座上(shàng)進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝(zhuāng)說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此(cǐ)獲得熱能。主體采用型鋼焊(hàn)接製作,具有足夠的(de)承(chéng)重能力。加熱爐本體外保溫(wēn)采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上(shàng)高溫,使用壽命高(gāo)達10年。不需維(wéi)護,後期基本無(wú)維護費用。 安(ān)全可靠: 料筒外壁經高頻電磁(cí)作用發熱,熱量利用充分(fèn),基(jī)本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略(luè)高(gāo)於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能(néng): 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁(cí)能而生熱,熱啟動非常(cháng)快,平均預熱時間比電阻圈(quān)加熱方式縮短60%以上,同時(shí)熱效率高(gāo)達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大(dà)大提高了生產(chǎn)效率。 準確(què)控溫: 線圈本身(shēn)不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實(shí)時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製(zhì),絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短(duǎn)路故障,安全無憂

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