榮昌電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利（lì）用電（diàn）磁感應原（yuán）理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的（de）裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流（liú）電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化（huà）的（de）高頻高壓電流（liú）流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提（tí）高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均（jun1）為（wéi）接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機（jī）械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋（guō）爐運行每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停（tíng）爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外（wài），尚（shàng）須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可（kě）留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再（zài）返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和（hé）溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自（zì）動（dòng）控（kòng）製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平（píng）均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱（rè）阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂