榮昌電磁蒸汽發（fā）生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽（qì）發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換（huàn）為熱能（néng）的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯（lián）鎖保（bǎo）護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑（yí）之處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全（quán）生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在（zài）著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能（néng）對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱（rè）利（lì）用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電（diàn）磁加熱（rè）器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預（yù）熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上（shàng），在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂