榮（róng）昌電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高（gāo）頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是（shì）采用（yòng）絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔（gé）熱層可以將98%的（de）能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運（yùn）檢修，均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日（rì）後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行（háng）進（jìn）行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的（de）承重能力。加（jiā）熱爐本體（tǐ）外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂