榮（róng）昌電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而（ér）達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高（gāo）溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大（dà）的降低了企（qǐ）業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗（yàn）與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處（chù）理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的（de）水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷（lěng）的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對（duì）介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設（shè）備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無（wú）噪音，對環境無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的（de）工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統（tǒng）內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的（de）技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）為（wéi）臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋（guō）爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁（cí）作（zuò）用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈（quān）表（biǎo）麵（miàn）溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱（rè）啟動非（fēi）常（cháng）快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂